生產方法

苯定向氯化或從氯苯生產中回收。

苯定向氯化：將苯置于氯化反應器中，加苯重量的0.1%~0.6%的硫化銻，通入氯氣，控制氯化溫度在20℃左右，氯化30~45分鐘，加入苯磺酸定向催化劑，然后再通入氯氣，當二氯苯晶體析出時，將反應液加熱到50~60℃，再緩速通氯氣直到反應液增重理論量的95%左右為止，收率70%~75%。

由于苯氯化產物組分較多，工業(yè)制備的關鍵是對二氯苯選擇適當?shù)姆蛛x，精制方法。分離和精制對、鄰位二氯苯的方法較多。精餾法較結晶法難度大、能耗高，不利于產物的穩(wěn)定和設備的防腐蝕。重結晶法已發(fā)展到連續(xù)分級結晶法。乳化法利用表面活性物質進行乳化而分離，此法具有操作簡單，能耗低，效率高和環(huán)境污染少等優(yōu)點，對其研究日見增多，發(fā)展較快。

由氯苯生產過程中回收：將氯苯精餾塔底物，經真空蒸餾蒸出混合二氯苯，在結晶器中進行結晶而得較純的對二氯苯。